今天，位于成都市大邑县的奥菲克斯和邛崃市的四川蓝筹建材两家预拌砂浆生产厂家一期工程正式进入量产阶段。两家企业远期预计总投资约为1.2亿元，远期年总产能合计将达到200万吨。
预拌砂浆的三年磨砺
具有如此多优点的新型建筑材料——预拌砂浆，在我市经过孕育到如今的批量生产，一共经过了三年时间。
巨大的需求空间呼唤新型环保建材的诞生
随着经济实力和生活水平的提高，人民对生活和工作环境的舒适性和环保性要求不断提高，消费者对建筑的要求从主要满足“有房住”，逐渐转变成“要求建筑的功能性、舒适性、体现个性和节能环保为主”。
我市不仅是四川省的省会城市，更属特大型城市，其建设规模每年以20%的速度递增。2007年，我市被列为统筹城乡综合配套改革试验区，全市房屋开发、农民新居、市政建设、交通水利以及地铁的建设量都在不断增加，砂浆的需求量也保持增长的态势。据统计，2007年我市仅房屋建设所需的砂浆量就达到1100万吨/年。
一方面是不断增加的市场空间，而一方面是不断提高的环保要求和质量要求。巨大的需求空间呼唤着预拌砂浆这种新型环保建材的诞生。
显著的环境效益加速预拌砂浆的推广
砂浆是各类建设工程包括家庭装修都必不可少的建筑材料。长久以来砂浆的生产方式均是在施工现场拌制——工地上将购买的天然河砂、水泥（绝大部分是小厂袋装水泥）运到施工工地现场堆放，使用时人工配料并加水搅拌制成砂浆。现场拌制时，河砂、水泥及外加剂普遍是人工配料，随意性大，造成砂浆质量波动大，抹灰墙体开裂、空鼓、脱落严重，施工质量难以保证；现场拌制砂浆，水泥、河砂的用量无法准确估计，运到工地的材料不多就少，往往造成浪费，运输过程中沿途易撒漏，造成浪费也带来污染；拌制砂浆一般使用袋装水泥，拆包时的水泥损耗一般在5%左右，再加上存放不当引起的水泥失效，更增加了原材料的浪费比例。
另外，在施工时，现场存放的河沙、水泥遇风就会飘散，造成大量粉尘，影响空气质量；搅拌砂浆时，袋装水泥破包产生大量的水泥粉尘，加工过程往往污水横流，工地脏乱，工人劳动环境恶劣。通过对预拌砂浆和传统自拌砂浆使用时的对比测试，预拌砂浆的噪音测试比国家标准限制低6.7%，各粉尘排放比传统方式降低了60%左右，对改善环境的作用效果显著。
政府力推企业参与最终实现其批量生产
2006年，市散装水泥办公室（以下简称市散水办）到国内进行预拌砂浆推广工作的几个城市进行了考察，并完成了《关于预拌砂浆应用情况的考察报告》，详细分析了各城市在该项工作方面的具体做法、相关政策法规的制定，并就我市试点、推广预拌砂浆提出了建议和意见。
2007年市散水办在市建委的统一部署安排下，经过各有关部门的共同努力，圆满地完成了预拌砂浆试点工作。该次试点项目选择的建筑既有砖混结构也有框架结构，既有多层建筑也有高层建筑，在这些项目中进行了传统现场拌和砂浆与预拌干混、湿拌砂浆在施工方式、施工效率、施工质量、材料消耗、环保评估、设备等方面的对比测试，取得了大量的数据，为编制《四川省预拌砂浆生产与应用技术规》程奠定了坚实的基础。
2008年，我市下发《关于限期禁止施工现场搅拌砂浆的通知》（以下简称《通知》）。《通知》规定，我市二环路以内凡投标截止时间在2008年7月1日以后的房屋建筑工程以及市政基础设施、交通、水利等建设工程（以下简称建设工程），都将禁止在施工现场搅拌砂浆，全部要求使用这种新型砂浆；2009年12月1日起在我市五城区（含高新区）范围内全面禁止施工现场搅拌砂浆,实现全部使用新型砂浆。为了保证新型砂浆的推广使用，我市规定凡禁止施工现场搅拌砂浆的建设工程，招标单位应当在招标文件中明确使用这种新型砂浆，并参照建设工程造价管理机构发布的砂浆市场指导价，编制预算控制价，投标人应将使用新型砂浆的费用列入投标报价。建设工程造价管理机构在施工合同备案时，应将使用新型砂浆作为基本内容之一。
今天，大邑奥菲克斯和邛崃市四川蓝筹建材两家预拌砂浆生产企业将正式开始投产，这标志着我市预拌砂浆正式开始进入批量生产阶段。孕育三年的预拌砂浆推广工作进入新的历史阶段！、
一种新建材的使用 多种好效果的取得
预拌砂浆的推广使用，无论对建筑工程、施工环节还是城市环境、社会发展，都具有积极意义。我们可以通过一组简单而形象的对比，了解这种新型建筑材料的使用在各方面产生的多种良好效果。
▲对建筑工程——
采用传统配制砂浆方式，由于受施工人员的技术熟练程度以及水泥、砂子等各种原材料的质量的影响，常常出现建筑物的抹灰砂浆开裂，就是最传统的粘土砖墙使用水泥砂浆抹灰也会出现大面积开裂现象。推广使用预拌砂浆可以避免这些问题出现——预拌砂浆是由专业化生产厂家生产，优选原料、计量准确、搅拌均匀、严格检验，特别是在砂浆里加入了不同用途的外加剂，可有效避免抹灰砂浆开裂、空鼓现象发生。
▲对施工环节——
推广预拌砂浆有利于提高建筑施工的机械化水平。湿拌砂浆在工厂生产，运到现场后无需搅拌即可使用，干混砂浆只需加入适量的水搅拌即可，施工工艺简单，可以手工施工，也可以机械施工、与传统搅拌砂浆比较，手工施工可提高工作效益2倍以上，机械施工提高效率4—6倍。
市内施工场地一般都比较局限，预拌砂浆的一个储存罐占地只需要3平方米，加上操作面积也不过4平方米；以前现场搅拌需要的水池、材料堆场、搅拌棚等附属设施完全不用了，非常节省场地，同时也有利于文明施工和标准化工地的建设。
推广预拌砂浆还可以有效地改善劳动环境，符合科学发展观要求。预拌砂浆生产、装运、使用通过机械化、现代化操作来完成，改变了过去靠人拉肩扛、人工装卸的落后作业方式，大大地改善了生产、装运、施工作业环境，减轻了工人的劳动强度，避免了工人在充满粉尘的恶劣环境下吸入大量粉尘而患上职业病的情况。
▲对城市环境——
传统方式中，各种原材料，包括水泥、砂子等的存放场地，会对周围的环境造成影响。在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘。有关数据显示，传统砂浆使用过程中的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。
噪音扰民成为城市一大环境问题，现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大多超标。随着社会进步及人民生活质量的提高，环境问题已成为社会各界关注的焦点，在施工现场出现的种种环境问题，既有碍城市形象，也影响着人们的日常工作和生活，与时代的进步极不协调。
▲对社会发展——
预拌砂浆是工厂化生产的砂浆，它能够大量利用工业废渣，如粉煤灰、钢渣等。利用这些工业固体废物或工业尾矿，可以制成人工机制砂，能够减少对天然河沙采掘，保护河道与土地。全国每年要使用十几亿吨建筑砂浆，仅此一项技术措施能在全国推广，就能够大量减少天然沙的使用，将对环境与资源做出巨大贡献。
预拌砂浆发展将改变传统的水泥直接运输到施工现场的销售、使用模式，使产业链中分化出又一专业化的水泥制品加工企业，此行业的兴起，将增加就业机会和税收，促进物流等相关上游产业的发展，增强产业吸纳能力，促进产业结构调整和升级，拉动城市综合竞争力，为地方经济注入新的活力。
全工厂化操作 生产出新型“速溶式砂浆”
在施工现场，一名工人从水泥堆中铲点水泥，再从砂堆中铲点砂，加上水，拌和拌和，就用来砌墙修屋了——这是大家非常熟悉的传统的施工场景。这种由工地工人掌握的砂浆拌和，其配料的随意性非常大，而操作极易产生扬尘，可以说是利少弊多。目前，现场搅拌砂浆这种落后的建筑材料将被一种全新的新型建材所取代，这种新型建材就是预拌砂浆。
日前，笔者在位于大邑的四川奥菲克斯建设工程有限公司和位于邛崃市的四川蓝筹建材有限公司了解到了预拌砂浆的生产流程。就像生产方便面时进去的是面粉出来的是方便面一样，在这两家企业的生产线，进去的是河砂、水泥及其它原料，出来的就是标准统一、性能稳定、保证质量的预拌砂浆了，而且全程基本实现了“零粉尘”。
烘干：把河砂变成干砂
预拌砂浆的主要原料之一就是河砂。在四川蓝筹建材现代化的生产车间，第一大生产流程就是把河砂通过干燥设备由湿砂变为干砂，为下一步拌和做好准备。
配料：电脑控制用料多少
配料可以说是整个流程的心脏环节。通过电脑制定的配料表，可以保证成品砂浆的品质，杜绝了现场搅拌砂浆材料添加的随意性。除了一般的预拌砂浆，电脑还可以通过调整添加剂的品种和份量，生产出品种不同的各种砂浆。
出厂：罐装车封闭运输
生产出来的成品砂浆通过管道直接灌注到罐装车中，整个过程都是全封闭的，没有任何粉尘的产生。而由于是罐装车运输，预拌砂浆完全杜绝了沿途撒漏。
使用：智能搅拌罐实现科学拌和
罐装车直接把一车干拌泥砂运送到工地。干拌泥砂通过管道被运送到外形像火箭炮一样的搅拌罐。可以储存约30多吨泥砂混合物的储存罐，安装有电脑控制的操作箱，可以控制加水量的多少。操作员启动开关后，在一分钟之内，像混合好的三合一咖啡一样的水泥砂浆就出来了。现场工人用小车在出口接好水泥砂浆，就可以直接用于施工了。
